مواد پایه لوله‌های لاستیکی فولاد کربنی-لوله فولادی بدون درز، لوله فولادی مارپیچ، یا لوله جوش داده شده درز مستقیم و غیره است که با یک لایه لاستیکی مقاوم در برابر خوردگی و سایش- روکش شده است. انواع لاستیک شامل لاستیک بوتیل، لاستیک نیتریل و لاستیک EPDM با ضخامت پوشش معمولاً 3 میلی متر است.
مرحله کلیدی در تولید لوله‌های لاستیکی{0}}فولاد کربنی، ولکانیزه کردن است. دمای ولکانیزاسیون 135 درجه، فشار ولکانیزاسیون 3.5 کیلوگرم و ولکانیزاسیون در دمای ثابت به مدت 2.5 ساعت حفظ می شود. سندبلاست یک مرحله مهم در فرآیند تولید اتصالات لوله لاستیکی فولاد کربنی{6}}است که نقشی حیاتی در افزایش چسبندگی بین دیواره داخلی فولاد و لاستیک دارد.
روش‌های بازرسی لوله‌های لاستیکی فولاد کربنی- شامل آزمایش جریان نشتی با استفاده از دستگاه جرقه‌سنج الکتریکی، آزمایش ضخامت با استفاده از ضخامت سنج، و آزمایش سختی است که به نوع ورق لاستیکی و زمان و دما در طول فرآیند ولکانیزاسیون بستگی دارد. بازرسی بصری و بررسی سطح اتصال نیز مورد نیاز است.
اتصالات لوله لاستیکی فولاد کربنی-با استاندارد HG21501-93 مطابقت دارد و استانداردهای فلنج GB/T 9119-2010 است. طول یک لوله معمولاً بیش از 6 متر نیست و محدوده قطر مشترک DN80mm تا DN800mm است. لوله های لاستیکی فولاد کربنی برای شرایط کاری با محیط های ساینده مناسب هستند تا آنها را از لوله های فولادی با اندود پلاستیکی متمایز کنید.
